簡單講解數控軸的反向偏差和定位精度--山東數控車床（科瑞思特）
    數控軸作為機床的關鍵部件，性能會直接影響到機床的旋轉精度、轉速、剛性、溫升及噪聲等參數，進而影響工件的加工質量。為了保持優秀的機床加工能力，了解和掌握數控軸的反向偏差和定位精度。以數控車床廠家—泰安科瑞思特數控機床為例來簡單講解一下數控軸的反向偏差和定位精度的基本知識。
    定位精度
    數控車床的定位精度是指所測量的車床運動部件在數控系統控制下運動所能達到的位置精度，是數控車床有別于普通車床的一項重要精度，它與車床的幾何精度共同對車床切削精度產生重要的影響，尤其對孔隙加工中的孔距誤差具有決定性的影響。一臺數控車床可以從它所能達到的定位精度判出它的加工精度，所以對數控車床的定位精度進行檢測和補償是保證加工質量的必要途徑。
    反向偏差
    在數控車床上，由于各坐標軸進給傳動鏈上驅動部件（如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等）的反向死區、各機械運動傳動副的反向間隙等誤差的存在，造成各坐標軸在由正向運動轉為反向運動時形成反向偏差，通常也稱反向間隙或失動量。對于采用半閉環伺服系統的數控車床，反向偏差的存在就會影響到車床的定位精度和重復定位精度，從而影響產品的加工精度。如在G01切削運動時，反向偏差會影響插補運動的精度，若偏差過大就會造成圓不夠圓，方不夠方的情形；而在G00快速定位運動中，反向偏差影響機床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時各孔間的位置精度降低。同時，隨著設備投入運行時間的增長，反向偏差還會隨因磨損造成運動副間隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對車床床各坐標軸的反向偏差進行測定和補償。
    綜上所述，為了能選擇合適尺寸和類型的軸承，在綜合考慮各種工況條件的同時一定要注意反向偏差和定位精度的調試程度。就軸承本身而言，只有充分地了解它的設計特點以及由此帶來的優點和缺點，才能充分發揮軸承的性能。軸承作為機床主軸和轉臺的核心部件，對機床的運行表現起到了舉足輕重的作用。泰安科瑞思特機械有限公司是專業致力于數控機床、數控加工與成型設備、內燃機檢測設備、共軌歐三設備等自動化設備的研發、生產和貿易的優秀數控車床廠家，多年來一直致力于數控軸的反向偏差和定位精度的技術的研發過程中，相關知識如需幫助歡迎來電咨詢：0538-8086886。